[摘要]电动车行业首家焊接机器人流水线在绿源正式投产,这是绿源继首家引入机器人焊接之后的再次升级,全机器人焊接在电动车行业成为可能。
2018年11月2日,电动车行业首家焊接机器人流水线在绿源正式投产,这是绿源继首家引入机器人焊接之后的再次升级,全机器人焊接在电动车行业成为可能,在绿源成为现实,这也意味着绿源再一次开创了电动车行业之先河。
作为行业内少有的坚持关键部件自主研发、自主生产的电动车企业,涉及安全的关键部件,绿源更是追求自动化、信息化、精益化,从单机器人焊接,到双机器人焊接,再到如今的全机器人流水线焊接,绿源,一直在引领电动两轮车的核心技术发展。
绿源,为什么要斥巨资引进焊接机器人流水线?
车架质量稳定,更安全
焊接机器人流水线的引入,意味着车架的焊接工作,全是由机器人完成的。
我们都知道,电动车车架就像人的骨骼,关乎整车的安全稳定性。相较于人工焊接,绿源的焊接机器人流水线焊接作业不受人为情绪影响,焊点更均匀;从操作角度来看,也比单臂机械焊接更加稳定。
自引入机器人焊接技术以来,车架焊接品质也得到了大幅提升!
车架一致性更高,更安全
相较于单臂机器人焊接,焊接机器人流水线可以让焊点更均匀、光滑;而车架在焊接时,能做到左右受力相同,最大限度保证车架的一致性。
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全部评论 PINGLUN
江山如画 2018/11/13 9:13:55
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