“天津自行车协会之所以成立镁合金专业委员会,其目的就是加强镁合金自行车技术研发的力度,吸引国内有实力镁金属企业和高校研究院所的专家,参与我们合作攻关活动,逐步形成技术研发的积聚能量。”天津自行车协会理事长龚孝燕在日前举行的天津自行车产业创新发展会议上表示。
记者了解到,镁合金自行车和电动车已成为天津自行车行业的重要创新型产品,2007年形成了7万辆的生产能力。一些龙头企业纷纷动手研制设计自己的镁合金自行车产品,着手打造镁合金车架焊接生产线。
随着镁合金自行车产品开发规模逐步扩大,行业对镁合金材料和主要零部件的需求强劲增长,尤其对高品质的镁合金挤压型材和镁合金焊接车架的需求非常旺盛。镁合金电动车产品大量开发,也有效带动了锂离子动力电池的市场开发,使国内众多锂电企业重新燃起电动车专用锂电池的开发热情。
“镁合金应用在电动车上,有一个带动作用。制作镁合金的电动车,理所当然要使用锂电池。如果使用铅酸电池就达不到减重的效果了,它对锂电池的推广与应用有很强的带动作用。”天津自行车行业协会生产力促进中心主任邢纪骅认为。
中国科学院院士何祚庥也曾经表示:“镁合金的运用可以为今后做高质量的电动车创造前提。重量轻了,多余的重量可以多放锂离子电池,动力就大了,速度也快了,走的距离也远了,所以镁合金的应用对于电动车的发展是非常关键的。”
紧盯技术最前沿
“自行车产业属于整个制造业的低端,伴随着国际市场需求衰减和国内生产成本上涨,广大自行车企业在经历了前两年电动自行车畸形的膨胀之后,不可避免地陷入了增长低迷的现象。由于吃不准市场,不少企业在开发镁合金自行车和锂电池上比较保守。”针对目前镁合金和锂电池叫好不叫座的情况,央视网电动车频道总监王东分析认为。
天津某家自行车企业的负责人也坦言,仅从企业的局部利益讲,镁合金自行车仅仅是一种产品的创新,由于镁合金应用的技术难度较大,需要加大技术投入。目前在镁合金自行车产品质量和安全性能还不够稳定的情况下,投入开发镁合金自行车产品到底有多大风险,投入创利的胜算到底有多大?企业心里没底。
“企业的这种态度可以理解。但是我认为在开发镁合金自行车的选项上我们应有更长远的战略思考。”龚孝燕说。她认为,国内传统的钢质自行车产品大部分是中低档产品,技术附加值难以大幅度提升,在国内钢材价格和生产成本持续上涨的情况下,外商利用中国自行车产能太大的问题任意压价,使我国自行车出口已无利可图,让广大自行车企业身陷困境,难以持续发展。在这种情况下,一方面必须要转变靠产能扩张的路子,另一方面必须转变中低档开发的产品路线,逐步提高产品的技术附加值,来破解材料成本和生产成本上涨的困局,扩大企业可持续发展的空间。要解决这两个方面的问题,当前企业的主要选择应是加强产品的创新能力,来提高产品的技术附加值和企业创利空间。
具体到国内市场,她认为,目前国内消费水平逐步提高,特别是80后、90后的一代新人正在成为自行车和电动车产品消费的主体,这一代新人消费水平高,追求时尚,自行车产品也要向高、精、尖方面发展。
龚孝燕认为,开发高端镁合金自行车和镁合金锂电电动车产品,也是为了进一步开拓国际市场。“我们动员全行业大力开发镁合金自行车产品,其主要的战略意图,就是要运用我们的优势资源,摆脱钢材等原材料易受国际市场波动影响,形成镁合金自行车电动车产品的开发强势,并从根本上掌握整个镁合金自行车产业链,这样就形成了天津自行车产业的特色产品和独占的市场优势。当然能否形成这样的能力,还要看我们企业开发镁合金自行车电动车产品的进度、质量和整个产业链、技术链发展状况。”
据悉,中国是世界最大的产镁国,欧美发达国家镁合金需要从我国进口,生产技术成本很高。在目前世界镁合金应用上,西方国家虽然比较早,但是在应用到自行车方面来说,还是处于小批量开发,还没有在市场上形成影响力。我国台湾镁合金自行车开发比较早,但是规模不大。镁合金电动车只有天津能够大量开发。“如果我们通过镁合金的推广应用,把中国镁业的优势释放出来,把中国电动车、自行车的优势释放出来,就形成了一个巨大的创新能量,带动中国自行车、电动车业创新发展。”邢纪骅说。
脚踏实地抓质量
作为一个传统行业,天津的自行车产业发展始终面对国内外的重重挑战。龚孝燕表示,在目前国内已开始掀起镁合金自行车开发热的情况下,天津自行车产业面临的挑战更是严峻的,必须要抓紧机遇,努力解决目前影响镁合金自行车、锂电池产业化开发的一些实际问题。
记者从天津自行车协会了解到,目前镁合金挤压型材开发和焊接车架开发仍是很大缺口。镁合金焊接车架的产销供应量虽然比过去有了大量增长,但仍然满足不了市场的需求。其次是产品质量和安全性能还不够稳定,尤其是焊接车架的焊接强度和抗疲劳系数还存在忽高忽低的问题。业内专家指出,车架抗疲劳强度不稳定将直接影响镁合金自行车和电动车的安全性能。造成问题的原因既有镁合金材质问题,也有焊接工艺问题。因此必须要下功夫研制高性能、高强度的镁合金型材,花大力气加强焊接工艺的攻关。
在锂电池方面,天津已经取得了长足的进步。天津大学和振龙公司合作建立了一条锂电池生产线,每天可以生产100组锂电池,该种电池从技术上初步解决了锂电池的三大问题:安全、寿命和成本。
天津大学杨兰生教授在接受记者采访时表示:“我们解决了一个很重要的工程问题,就是通过包装把安全性解决了。该锂电池以软包为主,外包采用软包铝塑膜包装。”
在年初天津举办的央视网首届电动车产业发展高峰论坛上,中国科学院何祚庥院士曾经这样总结:“镁合金加锂离子电池有什么好处呢?都比较轻。为什么我们现在要构建快速的交通体系?如果车子过重,这样的车子不是我们发展的方向,所以镁合金和锂离子电池相结合,再加上轻型的电动车,这三件事情组合在一起会成为我们未来交通运输领域当中的革命。”
(编辑:中国电动车网)
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