9月是公司的质量月,各个实体都积极抓住“质量月”的有利时机,以质量为重头戏,在内部开展起各项促进质量的工作,以此来增强所有员工的质量意识,强化他们的质量认识,以提升产品的品质。
据悉,9月24日下午,两轮摩托车就在生产车间里举行了一场整车调试比赛,通过预先在铃木王车型上设置障碍,让参赛人员排查的方式,测试他们的操作和记录下各自的比赛时间来进行。调试班的四名调试人员分别就外观、发动机及各个零部件等进行了紧张而仔细的检查调试。最终调试班长候旦辉仅仅用了8分钟时间就完成了比赛,得到90分,获得第一名;周伟东、尹昌林得到85分,并列第二;新手刘伟得第三名。赛后技术质检科分别给与了相应的奖励,郭经理还对赛中出现的错误操作及比赛人员在操作中忽略的关键点,给出了详细的纠正和解答,并实际演示了一番。
据生产部的钱经理介绍,此次比赛的目的,一方面是借此质量月的机会,加大对员工们质量心理意识的宣传和教育力度,另一方面其实是一个“摸底”,通过这次调试,来具体检验一下调试人员的技术水平究竟怎么样?对于发现的一些问题,考虑以后要采取哪些措施来弥补?还要在哪些方面更规范化?他信心满满的说:“一定要打好质量月的质量仗。”
在生产部办公室的看板上,记者还看到了《08年质量月目标实施对策》,质检科的工作人员解释道,这个对策分两部分:一是技术文件有效率,将分别对各类关键岗位人员做好技术培训,及时分析改进生产过程中出现的质量问题;按过程的监视和测量控制程序,做好工艺纪律检查和制造改进工作。而另一部分,就是厂里时刻关注的顾客意见改进率,则将通过定期走访市场,近距离的接触消费者,来进一步了解产品的质量情况,及时收集反馈的信息,改进产品的质量。
钱经理告诉记者,他们始终谨记“质量是企业的生命线,是产品立足市场的利器”。所以工厂平时就很注重有关质量的教育和培训,经常性地组织每位工作人员进行培训学习,使全体员工掌握质量知识,增强质量认识,贯彻质量制度,在工厂里形成一种强烈的关注质量的氛围,使质量观念深入人心。而车间班组长也参加每天的交流讨论会,针对工作中出现的质量问题,共同探讨,及时提出解决办法。
“质量月”里抓质量理所当然,但抓质量绝不是一个月的事情,抓质量工程是一项长期的任务,他们将在质量上永无止尽的追求下去,让企业与产品在市场竞争中以质取胜。
(编辑:中国电动车网)
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